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PLC在气箱脉冲袋除尘器中的应用

发布时间:2012-07-24

PLC在气箱脉冲袋除尘器中的应用

随着社会生产不断进步,人们对生产效率也不断提出新要求。由于微电子技术和计算软、硬件技术的迅猛发展,PLC技术的成熟运用和发展已经能够满足复杂化境下的控制要求,在工业发展中占有重要地位。本文讲述的气箱脉冲袋式收尘器由箱体、袋室、灰斗、进出风口组成。本文介绍引用高性价比的腾控PLC做主控器来对某水泥厂的4室袋收尘器进行改造。
  
  2.背景
  
  在水泥行业气箱脉冲袋式收尘器是不可缺少的收尘设备,对减轻环境污染有着至关重要的作用。收尘器的控制箱往往是放置在室外,工作环境比较苛刻尤其是对于西北地区的水泥生产企业,冬天室外温度在-30℃左右夏天室外温度40℃左右,即使是进口PLC工作寿命也很难得到保证,经过反复比较最后选用腾控的T-910PLC作为主控器对新疆某水泥企业的收尘设备进行改造。
  
  3.结构及工作原理
  
  气箱脉冲袋式收尘器由箱体、袋室、灰斗、进出风口组成,并配有支柱、爬梯、拦杆、气路系统、清灰控制器等。
  
  1)箱体箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件的,制成全封闭形式。清灰时,压缩空气首先进入箱体,并冲入各滤袋内部,顶部设有检修门,供安装和更换袋笼、滤袋用。箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰,每个室内均设有一个提升阀,以通断过滤粉尘气流。
  
  2)灰斗灰斗布置在箱体的下部,它除了存放收集下来的粉尘外,还作为进气总管使用,含尘气体进入袋室之前先进入灰斗,由于灰斗容积较大,使气流速度降低,加之气流方向的改变,使较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备,出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备,可连续排灰。气箱脉冲袋式收尘器的工作原理:当含尘气体由进风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外面,净化的气体由滤袋内部进入箱体,再由出风口排出大气,达到收尘目的。随着过滤的进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,使收尘器的运动阻力也逐渐增高,一定时间后清灰控制器发出信号,首先控制提升阀将阀板孔关闭,以切断过滤尘气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1-0.15S)向箱体内喷入压力为0.4-0.6MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋低部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗,清灰完毕后,提升阀再次打开,收尘又进入过滤状态。
  
  4.控制要求
  
  吹灰过程分手动和自动,转换开关打到手动,按下启动按钮控制器就发出指令对每一个气室进行吹灰,每个气室间隔5S,直至4个气箱吹灰完毕,停止工作:转换开关打到自动,按下自动启动按钮控制器发出指令对4个气箱进行吹灰,一次吹完后自动进行下一循环,循环间隔可以选择设定1min、5min、10min。
  
  5.T-910PLC技术参数:
  
  1个以太网口,10M/100M,支持MODBUSTCP协议,TCNET协议;
  
  3个串口,2个RS232/RS485可选,1路RS485接口;
  
  8路16位模拟量输入;
  
  2路12位模拟量输出;
  
  12路DI,其中2路可作高速计数(100K)或者1路差分编码器输入;
  
  8路继电器输出;
  
  工作温度:-40~85摄氏度,满足苛刻室外应用需要;
  
  工作电源:AC90V~265V或者直流18~36V或者9~18V或36~72V;
  
  功耗:最大小于12W,正常工作小于5W,可以满足太阳能电池和电池供电的场合;
  
  在AC供电,对外提供24V/5W的电源。
  
   结束语
  
  该系统具有节约投资、维护方便、性能稳定可靠等优点。T-910优良的性能完全能够胜任恶劣环境下的控制任务。