镍基合金焊管主要特性:
1、在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。
2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。
3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。
4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。
5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。
6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)。
四、镍基合金应用范围应用领域:1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。2、纤维素纸浆生产中的漂白池。3、腐蚀性油井中的抛光棒材。4、海洋工程中的软管系统。5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。6、烟气脱硫系统中的部件。7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。8、硫酸分离和冷凝系统。
五、镍基合金的加工加工和热处理:
镍基合金适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。
合金的加热: (1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。 (2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害材料的性能, 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。 (3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于 0.5%。 (4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要,在真空炉或气体保护炉中进行热处理。 (5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。